時間:2020-11-12 來自:本站
測量流體流量的儀表統(tǒng)稱為流量計(jì)或流量表。是工業(yè)測量中最重要的儀表之一。流量計(jì)、流量儀表的應(yīng)用越來越廣泛,幾乎涵蓋了大部分的工業(yè)市場,食品行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化工行業(yè)、制藥行業(yè)等流量計(jì)行業(yè)存在問題:
① 本身局限性
流量計(jì)屬于低頻率、高要求,服務(wù)周期長的行業(yè),消費(fèi)行為不可隨時發(fā)生,頻次低且要求高;
流量計(jì)傳統(tǒng)行業(yè)通過中間信息不對稱賺錢模式,價(jià)格透明,缺乏贏利點(diǎn)。
② 平臺管理水平落后
沒有解決流量計(jì)行業(yè)生產(chǎn)商和消費(fèi)者之間天然的矛盾;
部分流量計(jì)企業(yè)以盈利為目的,對加盟者審核不嚴(yán)格,導(dǎo)致服務(wù)水平參差不齊;
流量計(jì)行業(yè)尚未解決盈利問題,利潤主要來自壓縮原材料,嚴(yán)重影響服務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量。
③ 供應(yīng)鏈整合度低
流量計(jì)行業(yè)供應(yīng)鏈涉及品類繁多,小型企業(yè)難以為繼,初期投入過大,很難打價(jià)格戰(zhàn);
流量計(jì)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度太低,導(dǎo)致生產(chǎn)周期長且成本高。
④ 行業(yè)服務(wù)無序化
流量計(jì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不成體系,服務(wù)質(zhì)量很大程度上依賴于設(shè)計(jì)
師等個人能力,難以形成規(guī)?;芾砗蛷?fù)制;
流量計(jì)行業(yè)服務(wù)質(zhì)量難以控制,導(dǎo)致質(zhì)量問題頻發(fā),監(jiān)管缺
失,嚴(yán)重影響客戶體驗(yàn)。
⑤ 研發(fā)設(shè)計(jì)能力不足
流量計(jì)行業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)人才供需失衡,無法滿足用戶個性化需求;
流量計(jì)行業(yè)設(shè)計(jì)與市場需求嚴(yán)重不符,交付給消費(fèi)者的設(shè)計(jì)產(chǎn)品匹配性差。
從流量計(jì)行業(yè)發(fā)展及面臨問題來看,需要進(jìn)行行業(yè)資源整合,因?yàn)槟壳傲髁坑?jì)的商業(yè)模式呈現(xiàn)“流量計(jì)電商化”特點(diǎn),把互聯(lián)網(wǎng)作為營銷渠道的補(bǔ)充手段,而提供低價(jià)化的產(chǎn)品,只能解決淺層次的行業(yè)痛點(diǎn),需要通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)流量計(jì)行業(yè)
的上下游資源整合,以“服務(wù)承諾+過程監(jiān)控”的方式,為用戶提供快速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
結(jié)合融神威發(fā)展痛點(diǎn)和轉(zhuǎn)型需求,以及前期的產(chǎn)品技術(shù)積淀,融神威在2019年至2020年期間,依托寧夏裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能與公共服務(wù)平臺提供的平臺服務(wù),實(shí)現(xiàn)了整體業(yè)務(wù)優(yōu)化和運(yùn)營實(shí)現(xiàn),有效的解決了企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展痛點(diǎn)和信息化轉(zhuǎn)型需求。主要內(nèi)容包括以下:
(1)平臺協(xié)同支持
寧夏睿星力衡計(jì)量檢測中心是融神威擁有的第三方檢測服務(wù)機(jī)構(gòu),技術(shù)實(shí)力優(yōu)異,但限于西北地域限制,第三方服務(wù)宣傳不到位,資源利用率不高。寧夏睿星力衡計(jì)量檢測中心登陸裝備平臺設(shè)備協(xié)同板塊,對外進(jìn)行設(shè)備資源宣傳和服務(wù)共享。
(2)設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)
通過設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維管理有效提升融神威的產(chǎn)品服務(wù)滿意度與市場客戶粘性,使企業(yè)從設(shè)備制造商到設(shè)備制造服務(wù)商的轉(zhuǎn)型過程,真正讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效。
(3)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測
對廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備全面覆蓋監(jiān)控設(shè)備利用率,管理者可對設(shè)備利用率有一個直觀的數(shù)據(jù)認(rèn)識,從而對生產(chǎn)調(diào)整有更加精準(zhǔn)的決策,有效提升了設(shè)備資源利用率,并為設(shè)備資產(chǎn)優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)支撐。
(4)生產(chǎn)流程管控
通過對廠內(nèi)生產(chǎn)流程進(jìn)行全面信息化管控,基于裝備平臺輕量化SaaS應(yīng)用,對“人機(jī)料法環(huán)”進(jìn)行管理,有效的提升了業(yè)務(wù)流程效率。
(5)可視化展示工具
通過裝備平臺提供的可視化展示工具,快速有效的整合了融神威廠內(nèi)外業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),定制了可視化展示界面,為企業(yè)管理層全面了解企業(yè)運(yùn)營指標(biāo),提供了有效支撐。
項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)及示范效益
通過裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能和公共服務(wù)平臺提供的設(shè)備協(xié)同和應(yīng)用服務(wù),有效的解決了融神威業(yè)務(wù)痛點(diǎn)和信息化轉(zhuǎn)型中遇到的問題,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)第三方技術(shù)服務(wù)可宣傳、可服務(wù)有效的提升了融神威儀表第三方檢測能力的市場知名度,并且實(shí)現(xiàn)商業(yè)引流和服務(wù)引流。
(2)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)流程統(tǒng)一可視化、可分析
① 生產(chǎn)可視化:
?訂單完工進(jìn)度可視化:開工狀態(tài)、工序進(jìn)度、完工數(shù)量;
?質(zhì)量數(shù)據(jù)可視化:生產(chǎn)過程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、合格率、故障分布圖;
?設(shè)備信息可視化:設(shè)備維修進(jìn)度,保養(yǎng)計(jì)劃及進(jìn)度監(jiān)控;
② 過程規(guī)范化
?品質(zhì)管控:在制品、成品零部件的品質(zhì)管控,杜絕不合格物料進(jìn)入下一工序;
?工序管控:實(shí)現(xiàn)加工和裝配工序的工序步驟管控,確保生產(chǎn)質(zhì)量;
?設(shè)備管理規(guī)范化:實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修,保養(yǎng)的業(yè)務(wù)流程規(guī)范化管理;
項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)及示范效益
③ 生產(chǎn)可追溯
?人員追溯:能夠?qū)a(chǎn)品的加工/裝配/檢驗(yàn)業(yè)務(wù)與人員和小組進(jìn)行綁定追溯;
?工藝過程追溯:實(shí)現(xiàn)零件加工的工序流轉(zhuǎn)和物料的追蹤,工藝過程的追溯;
?質(zhì)量信息追溯:生產(chǎn)過程檢驗(yàn)信息追溯,不合格信息追溯等;
④ 管理精益化
?優(yōu)化生產(chǎn)管理模式,強(qiáng)化過程管理和控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智造精細(xì)化
?提升企業(yè)人力資源素質(zhì)、提高企業(yè)決策的科學(xué)性、正確性
?人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理精細(xì)化,提升產(chǎn)品品質(zhì)
?通過分析報(bào)表、幫助企業(yè)管理持續(xù)管理改進(jìn)
(3)產(chǎn)品遠(yuǎn)程售后運(yùn)維-“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”第一步
?高效透明的工單執(zhí)行,提升執(zhí)行效率,降低執(zhí)行成本
?基于地理位置的智能派工服務(wù),高效調(diào)配工程師,故障縮短響應(yīng)時間,降低時間成本;
?根據(jù)遠(yuǎn)程故障診斷,工程師攜帶相應(yīng)配件和修理工具上門,避免反復(fù)維修,提高一次性修復(fù)率;
?人員App現(xiàn)場作業(yè)記錄,全流程數(shù)字化,可視化,多方實(shí)時共享,提高效率;
?數(shù)據(jù)驅(qū)動下的業(yè)務(wù)管理:服務(wù)績效分析,出工率分析,出工率排名出工率與配件損耗及配件采購分析;
?根據(jù)工況報(bào)警,自動生成工單,先于客戶發(fā)現(xiàn)問題。
?通過設(shè)備知識庫,維修工程師、用戶和客服人員都可以遠(yuǎn)程診斷問題,尋找維修方案,學(xué)習(xí)設(shè)備知識,來提升自我能力。